1，尽量减少有害因素

（1）减少机械杂质的影响

机械杂质一般是指尘，土壤和其他非金属材料与工程机械在使用过程中本身有一定的金属片，产品等。这些杂质一旦进入机器内部，达到机械的配合面之间，危害极大，不仅使相对运动的块，加速零件的磨损，并可能刮表面，破坏润滑油膜，使零件的温度，润滑油变质。根据机械杂质测定润滑，提高到0.15%，引擎的**活塞环磨损率be2.5倍大于正常值；滚动轴的杂质颗粒，其寿命将减少80% - 90%。因此，为工作在恶劣的环境条件复杂，工程机械，要使用高质量，支撑部件和润滑油，润滑脂，阻止有害杂质源；2做好现场保护工作，保证相应的机构正常工作，防止各种杂质进入机器内部。这台机器的故障，尽量到正规的地方修理修理。现场修理，也要做好防护措施，防止现场修理更换零件在机械的灰尘等杂质污染。

（2）降低温度的影响

在工作中，各部分的温度的正常范围。作为冷却水的温度为80 - 90℃，液压传动系统液压油温度为30 - 60℃，低于或高于此范围将加速零件的磨损，润滑油变质引起材料性能变化，等等。实验表明，各种工程机械的主传动齿轮和轴承的润滑油在- 5℃操作比3℃润滑油，磨损增加10倍。但当温度太高，它会加速恶化的润滑油，如油温超过55 - 60℃，温度每增加5℃，氧化速度将增加一倍。为此，施工过程中使用的机器，防止低温下的超负荷运转，保证低温阶段的机器运行正常，达到所要求的温度后，旅行或工作，不是因为我没有问题，而忽视其重要作用；2防止机械在高温下作业，机械操作检查过程的各种温度计上的数值，发现问题立即停机检查，发现故障与排除。找不到原因，从来没有治疗，还使机械工作。在平时的工作中，要注意检查工作条件的冷却系统。水冷式机，日常工作前检查，增加冷却水；风冷机，还定期清洁空气冷却系统的灰尘，保证辐射管流。
（3）减少腐蚀

金属表面及周围介质的化学或电化学作用和腐蚀损坏现象。这种腐蚀不仅会影响机械仪表设备的正常工作，而且内部腐蚀机械配件。喜欢下雨，空气中的化学物质通过机械部件的外部渠道，间隙进入内部机械，机械零件内部加速腐蚀，机械磨损，提高机械故障。由于这种腐蚀，有时是看不到，摸，开启容易忽视，从而极大的危险。在使用，管理和操作人员根据当地的气候条件，空气污染，采取有效措施，减少化学腐蚀的力学效应，重点是防止雨水和空气中的化学组成对创机械。